Особенности продукта

1.2367 соответствует американскому H10, шведскому DIEVAR и др., с "высокой термической усталостной стойкостью + высокой прочностью при высокой температуре + низкой деформацией" в качестве основного преимущества, является предпочтительным материалом для тяжелых штампов для литья под давлением и горячей ковки.

Метод плавки

Основной процесс: первичная плавка в ЭЛТ + рафинирование в ковше LF + вакуумное обезгазивание VD, контроль содержания серы (S ≤ 0,010%), фосфора (P ≤ 0,035%) и газа (O ≤ 20 ppm);

Процесс усовершенствования:

Для высококачественных партий применяется электростатическое переплавление (ESR), что значительно улучшает чистоту и однородность структуры (содержание кислорода ESR ≤ 12 ppm).

Характеристики процесса

Процесс термообработки

Процесс ковки:

Многонаправленное вытягивание и осадка (коэффициент ковки ≥ 3), начальная ковка при 1050 ~ 1100 ℃, конечная ковка ≥ 850 ℃, оптимизация линии течения металла;

Чистота

Ключевые параметры: S ≤ 0,006% ~ 0,010%, P ≤ 0,035%;

Неметаллические включения: тип A/B/C ≤ класс 1,5 (ASTM E45);

Процесс ESR дополнительно снижает количество включений и улучшает изотропность;

Micro-structure

Отожженное состояние: сферический перлит + равномерный карбид (Cr, CrC, MoC);

Закаленное и отпущенное состояние: отпущенный мартенситный матрикс + дисперсные легированные карбиды, размер зерна ≥ класс 6 (мелкое зерно обеспечивает вязкость);

Ударная работа

Механические свойства: дизайн с высокой вязкостью: предел прочности на разрыв 1200 ~ 1450 МПа, удлинение ≥ 10%, сужение площади ≥ 35%; отличная термическая усталостная стойкость при высокой температуре (600 °C);

Ультразвуковой контроль дефектов

Стандарт: GB/T6402-91 класс II или SEP 1921;

Уровень:

Обычный класс: дефекты ≤ эквивалент Φ2 мм;

Высококачественный класс (ESR): дефекты ≤ эквивалент Φ1 мм (полный контроль сечения);

Состояние при отгрузке

Отожженное состояние: твердость ≤ 235 HB (гладкая круглая/черная шероховатая/полированная поверхность);

Состояние предварительного упрочнения: 40 ~ 45 HRC (по протоколу на заказ);

Размерные спецификации

Основные характеристики

Высокая термическая усталостная стойкость: высокая стойкость к эрозии расплавленным металлом при высокой температуре, устойчивость к трещинам лучше, чем у стали H13;

Отличная прочность при высокой температуре: твердость при 600 ℃ > 300 HB, устойчивость к размягчению при отпуске;

Низкая деформация: высокая размерная стабильность после термообработки, подходит для прецизионных форм;

Высокая чистота и изотропность: процесс ESR обеспечивает одинаковую вязкость во всех направлениях и увеличивает срок службы формы более чем на 30%;

Область применения продукта

Упаковка и отгрузка

Обычно упаковка и транспортировка организуются в соответствии с требованиями заказчика: необходимость упаковки, выбор способа транспортировки, транспортных средств, необходимость прямой погрузки и транспортировки, упаковки стальными лентами, маркировки и распыления и т.д.