Модель Китая: 5CrNiMo

Япония: SKT4

США: T61206

Германия: 55NiCrMoV6

Параметры продукта

Информация о продукте

С "высокой вязкостью + высокой закаливаемостью + экономичностью" в качестве основного преимущества, 5CrNiMo является классическим материалом в области тяжелых штампов для ковки:

Метод плавки

Основной процесс: первичная плавка в электродуговой печи (EAF) + рафинирование в ковше LF + вакуумное обезгаживание VD: контроль содержания серы (S ≤ 0.030%), фосфора (P ≤ 0.030%) и газа (H ≤ 2.0 ppm) для повышения чистоты;

Усовершенствованный процесс: для высококачественных партий применяется электрошлаковое переплавление (ESR) для дальнейшего снижения включений и оптимизации однородности структуры (содержание кислорода ≤ 12 ppm);

Тип заготовки: стальной слиток: традиционный метод, выход 75% ~ 80%;

Заготовка непрерывного литья: выход 90% ~ 95%, экономичнее, но необходимо контролировать дефекты усадочных полостей и включений;

Особенности процесса

Процесс термообработки

Инновационные технологии

Закалка с использованием смеси воды и воздуха: сочетание сжатого воздуха и воды снижает деформацию и увеличивает срок службы на 30% (особенно применимо для штампов для ковки лопаток турбин);

Композитное упрочнение: никелирование, редкоземельное борирование, предварительное охлаждение и закалка, а также высокотемпературный отпуск, что значительно улучшает износостойкость и термоустойчивость;

Процесс ковки

Многонаправленная осадка-протяжка (коэффициент ковки не менее 4), начальная температура ковки 1100-1150 °C, конечная температура ковки не ниже 850 °C, избегание аномальной структуры бейнита;

Чистота

Ключевые показатели:

Micro-structure

Отожженное состояние: сферический перлит + зернистый карбид (идеальная твердость HB 200 ~ 220); аномальное состояние: из-за неправильной ковки и охлаждения легко образуется перистый верхний бейнит или зернистый бейнит (твердость 34 ~ 36 HRC), который необходимо устранить сфероидизирующим отжигом;

Закаленное и отпущенное состояние: отпущенный сорбит/трооститовая матрица для обеспечения высокой вязкости;

Ударная работа Ударная

вязкость при комнатной температуре: ≥ 40 Дж (образец без надреза), элемент никеля значительно улучшает ударную вязкость;

Высокотемпературные характеристики: энергия удара лишь немного снижается при 500 ℃, что подходит для условий горячей ковки;

Ультразвуковой контроль дефектов

Стандарт: GB/T6402-91 класс II или SEP 1921;

Уровень: обычный класс: дефекты ≤ эквивалент Φ2 мм;

Высокое качество: полная проверка сечения, дефекты ≤ эквивалент Φ1 мм (для авиационных штампов для ковки);

Статус с завода

Отожженное состояние: твердость ≤ 241 HB (гладкая круглая/черная круглая шероховатая/полированная поверхность);

Состояние предварительного упрочнения: 38 ~ 45 HRC (по протоколу);

Размерные характеристики

Основные характеристики

Ультравысокая вязкость: содержание никеля (Ni) 1,4 ~ 1,8%, энергия удара при комнатной температуре ≥ 40 Дж, ударопрочность к тяжелым нагрузкам;

Высокая температурная стабильность: твердость ≥ 300 HB при 500 ℃,

устойчивость к термомускулению; Отличная закаливаемость: колебания твердости сечения 500 мм ≤ ± 2 HRC, подходит для больших штампов для ковки;

Совместимость с процессом: твердость поверхности нитридирования достигает HV 800-1000, и износостойкость улучшается; сварка требует предварительного нагрева при 300 ~ 350 ℃;

Область применения продукта

Упаковка и доставка

Обычно упаковка и транспортировка организуются в соответствии с требованиями заказчика, включая необходимость упаковки и выбор соответствующего способа транспортировки, транспортных средств, например, прямую загрузку и транспортировку, упаковку стальными лентами, маркировку и распыление и т.д.