Информация о продукте

 5CrNiMoV — классический материал в области тяжелых штампов с основными преимуществами "высокая вязкость + высокая закаливаемость + термоустойчивость к усталости":

Метод плавки

Основной процесс: применяется комбинированный процесс первичной плавки в электродуговой печи (EAF) + рафинирование в ковше LF + вакуумное обезгазживание VD для строгого контроля содержания серы (S ≤ 0.030%), фосфора (P ≤ 0.030%) и газа (H ≤ 2.0 ppm) и повышения чистоты;

Процесс улучшения: для высококачественных партий применяется электрошлаковое переплавление (ESR) для дальнейшего снижения неметаллических включений и оптимизации однородности структуры (содержание кислорода ≤ 12 ppm);

Особенности процесса

Процесс термообработки

Ключевые моменты

После закалки масло следует извлечь при 150 ~ 200 ℃ и немедленно провести отпуск для предотвращения растрескивания;

Отдельный отпуск ласточкиного хвоста: твердость контролируется в пределах 30 ~ 34 HRC для повышения ударной вязкости;

Инновационный процесс: модуль с большим сечением использует рекристаллизацию + высокотемпературную предварительную обработку раствором для решения проблемы неравномерной твердости (разница между сердцевиной и поверхностью ≤ ± 1.5 HRC);

Чистота

Контроль примесей:

Содержание газа: водород (H) ≤ 2.0 ppm (гарантируется обезгазживание VD) для предотвращения дефектов белых пятен;

Micro-structure

Отожженное состояние: сферический перлит + равномерный карбид (идеальная твердость HB 200 ~ 220); ненормальное состояние: сетчатый карбид или перистый бейнит легко образуется из-за неправильной ковки и охлаждения, что требует устранения высокотемпературным раствором;

Закаленное и отпущенное состояние: отпущенный сорбит/трооститная матрица для обеспечения высокой вязкости;

Ударная работа Ударная

вязкость при комнатной температуре: ≥ 40 ~ 70 Дж/см² (образец без надреза), никель значительно улучшает ударную вязкость;

Высокотемпературные характеристики: энергия удара лишь незначительно снижается при 500 ℃, что подходит для условий горячей ковки;

Ультразвуковой контроль дефектов

Стандарт: GB/T6402-91 Класс II или SEP 1921;

Уровень: обычный класс: дефект ≤ эквивалент Φ2 мм;

Высокое качество: полное сечение, дефект ≤ эквивалент Φ1 мм (для авиационных штампов);

Состояние при отгрузке

Рутинное: отожженное состояние (твердость ≤ 241 HB), поверхность по выбору черная кожа/точение/тонкое шлифование (Ra ≤ 0.8 μm); состояние предварительной закалки: 38 ~ 45 HRC (по протоколу на заказ);

Размерные спецификации

Основные характеристики

Ультра-высокая вязкость: содержание никеля (1.4 ~ 1.8%) значительно улучшает ударную вязкость, превосходя сталь H13;

Высокая закаливаемость: колебание твердости сечения 300 мм ≤ ± 2 HRC, подходит для больших штампов;

Термоустойчивость к усталости: рабочая температура до 400 ~ 500 ℃, отличная устойчивость к термическим трещинам;

Совместимость процесса: твердость нитридирования поверхности достигает HV 800-1000, повышена износостойкость; сварка требует предварительного нагрева при 300 ~ 350 ℃;

Область применения продукта 

Упаковка и доставка

Как правило, упаковка и транспортировка будут организованы в соответствии с требованиями заказчика, включая упаковку и выбор соответствующего способа транспортировки, транспортных средств, например, будет ли осуществляться прямая погрузка и транспортировка, упаковка стальными лентами, маркировка и распыление и т.д.