5CrNi4Mo(1.2767)
Категория:
5CrNi4Mo является идеальным материалом для крупных штампов для ковки и сложных металлических деталей, изготовленных методом аддитивного производства, с основными преимуществами: «высокая прочность + стабильность при высоких температурах + адаптивность к аддитивному производству».
Контактный телефон:
Производственный процесс









Подробное описание
Информация о продукте
Модель Китая :5CrNi4Mo
Germany-1.2767
Параметр продукта
Марка стали(GB)(GB) |
Сравнение марок стали по странам | Технические условия | Химический состав | ||||||||||||||
5CrNi4Mo
|
Германия(1.2767)
|
GB/T 1220-1992
|
C |
Cr |
Mo |
V |
S |
P |
Si |
Mn |
Ni |
W |
Al |
Cu |
Nb |
Co |
B |
0.40 ¦ 0.50 |
1.20 ¦ 1.50 |
0.15 ¦ 0.35 |
|
≤0.005 |
≤0.030 |
0.10 ¦ 0.40 |
0.20 ¦ 0.50 |
3.80 ¦ 4.30 |
|
|
|
|
|
|
5CrNi4Mo — идеальный материал для больших штампов для ковки и сложных металлических деталей, изготовленных методом аддитивного производства, с основными преимуществами «высокая вязкость + высокая термостойкость + адаптивность к аддитивному производству».
Метод плавки
Основной процесс: первичная плавка в электродуговой печи (EF) + рафинирование в ковше LF + вакуумное обезгазживание VD: глубокое понижение давления в LF (S ≤ 0,030%), удаление водорода/кислорода с помощью VD (O ≤ 20 ppm), повышение чистоты.
Процесс высокого уровня: в некоторых партиях используется электростатическое переплавление (ESR) для дальнейшего снижения включений и оптимизации изотропии (особенно для крупных сечений).
Особенности процесса
Процесс аддитивного производства (SLM)
Параметр |
Оптимизированное значение |
Влияние |
Плотность энергии лазерного луча η |
258,3 Дж/м |
Плотность 98,12% и минимальное количество дефектов. |
Твердость |
689,5 HV₀.₂ |
η=193,8 Дж/м — оптимально |
Скорость износа |
2,3×10⁻⁵ мм³/(Н·м) |
Коэффициент трения всего 0,44 |
Традиционный процесс термообработки
Закалка: охлаждение в масле при 830 ~ 860 ℃, предварительное охлаждение до 750 ~ 800 ℃ для снижения риска растрескивания.
Отпуск: выдержка при 500 ~ 600 ℃, а часть с ласточкиным хвостом отдельно отпускается при 620 ~ 650 ℃ для повышения вязкости.
Инновационный процесс: поверхностная обработка электронным пучком (ускоряющее напряжение 60 кВ) для увеличения твердости и снижения шероховатости.
Чистота
Ключевые показатели:
Химические элементы |
Предельное значение |
Стандарты испытаний |
S |
≤0,030% |
LF |
P |
≤0,030% |
|
O |
≤20 ppm |
VD |
Смесь |
A/B/C≤1,5 уровень |
ASTM E45 |
ПРИМЕЧАНИЕ: черновой ESR может снизить содержание кислорода до ≤12 ppm;
Микроинструкция
Состояние SLM:
Тонкая игольчатая мартенситная структура (образованная быстрым охлаждением), элементы Cr/Ni/Mo ингибируют разложение аустенита и улучшают структуру.
Состояние закалки и отпуска: отпущенный сорбит/байнитная матрица + дисперсные карбиды (например, Mo2C), без сетчатых карбидов.
Размер зерна: ASTM 8 ~ 10 класс (мелкое зерно для обеспечения вязкости).
Работа на удар
энергия удара при комнатной температуре: ≥ 25 Дж (состояние обычной термообработки).
Свойства при высокой температуре: при 500 ~ 600 ℃ твердость сохраняется ≥ 300 HB, а ударная вязкость снижается лишь незначительно.
Ультразвуковой контроль дефектов
Стандарт: SEP 1921/ASTM A388;
Уровень: обычный класс: дефекты ≤ эквивалент Φ2 мм;
Высокое качество: дефекты ≤ эквивалент Φ1 мм (используется для высококлассных применений, таких как авиационные штампы для ковки);
Состояние при отгрузке
Отожженное состояние: твердость ≤ 230 HB (полированная круглая/черная круглая поверхность).
Предварительно закаленное состояние: 30 ~ 40 HRC (по протоколу на заказ)
Размерные характеристики
Тип |
Размер |
Примечание |
Круглая сталь |
Φ20~500 мм × 1~6 м |
гладкая круглая/черная круглая поверхность |
Листовая сталь |
Толщина 20~300 мм × ширина 100~1000 мм |
заготовка для крупной штамповки |
квадратная сталь |
50×50~300×300 мм |
специальная прецизионная вставка |
Основные характеристики
Высокая вязкость и ударопрочность: композитное упрочнение Ni/Cr/Mo, отличная стабильность вязкости от комнатной температуры до 600 ℃, устойчивость к распространению трещин термической усталости.
Высокая износостойкость при высоких температурах:
твёрдость при 500 ℃ ≥ 300 HB, износостойкость превосходит H13. Адаптивность к аддитивному производству:
твёрдость SLM после формирования достигает 689 HV, а скорость износа составляет всего 2.3 × 10 3 × 10мм³/(N·м), что подходит для форм со сложной структурой.
Область применения
Область |
Компонент |
адаптация характеристик |
Крупная штамповочная сталь |
Штамповочная сталь для зубчатых колес/шатунов (>400 мм) |
Высокая ударопрочность и стабильность при высоких температурах |
Литейная сталь |
Стальной сердечник алюминиевого цилиндрового блока |
Термоустойчивость и стабильность размеров |
Детали аддитивного производства |
Аэрокосмические детали специальной формы |
SLM высокая плотность + сложное формование |
Штамповочная сталь |
Рама штамповочной стали для шасси автомобиля |
Высокая несущая способность |
Упаковка и доставка
Обычно упаковка и транспортировка организуются в соответствии с требованиями заказчика: упаковка и выбор подходящего способа транспортировки, транспортных средств, например, прямое погрузка и транспортировка, упаковка стальными лентами, маркировка и распыление и т.д.


Ключевые слова:
5CrNi4Mo(1.2767)
Отзывы клиентов
Почетные грамоты
Производственное оборудование

龙门铣床

Токарный станок

Пила

Пресс 3000 тонн
Оставить сообщение
Электронная почта:info@hbzbmj.cn
Адрес: провинция Хубэй, город Хуанши, район Сисайшань, деревня Дапайшань, проспект Чжан Чжихо, 128