Описание продукта

3Cr17NiMo — это высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь, которая преодолевает узкое место обрабатываемости благодаря процессу кислого шлака с увеличением содержания серы и модификации редкоземельными элементами. Она превосходит аналогичные импортные материалы (такие как S-136) по коррозионной стойкости (16% Cr), зеркальной полировке (# 15000 mesh) и стабильности предварительного упрочнения (деформация < 0,04%). Ее состав (C 0,30 ~ 0,40%, Cr 16 ~ 17,5%, Mo 0,8 ~ 1,3%) точно соответствует медицинским формам из ПВХ, оптически прозрачным деталям и другим жестким условиям, при этом стоимость замещения снижается более чем на 20%. Это эталонный материал для локализации высококачественных пластиковых форм. 3Cr17NiMo берет за основу "высокую коррозионную стойкость + зеркальную полировку + размерную стабильность" как свою основную конкурентоспособность и является идеальным выбором для замены импортных S-136/1.2316.

Метод плавки

-EF + LF + VD + комбинация процессов литья под давлением; предпочтителен процесс плавки VD + модификация редкоземельными элементами для обеспечения контролируемой формы сульфида; крупные модули подлежат ступенчатому нагреву и отпуску (например, отпуск при 600 ℃ для предотвращения хрупкости)

Ключевые этапы:

На стадии рафинирования LF после удаления шлака и десульфурации удаляется 80% шлака, добавляются огнеупоры (60% SiO2 и 40% AlO) для получения кислого шлака (щелочность 1,0-1,3), подается сульфидный сердечник для увеличения содержания серы до 0,05-0,10%; обработка VD: степень вакуума не более 67 Па, время не менее 20 минут, глубокое дегидрирование/обезвоживание; оптимизация литья: добавление редкоземельной проволоки (0,4 ~ 0,6 кг/тонна расплава) для модификации сульфидов с целью улучшения обрабатываемости по желанию; усовершенствованный процесс: для некоторых высококачественных партий применяется электрошлаковое переплавление (ESR) для дальнейшего повышения чистоты;

Характеристики процесса

Процесс термообработки

Контроль горячей обработки: температура ковки 1100 ~ 800 ℃ для предотвращения выделения крупнокристаллического карбида при низкой температуре.

Чистота

Контроль включений: после модификации редкоземельными элементами форма сульфида изменилась с полосчатой на сферическую, что снизило концентрацию напряжений; неметаллические включения ≤ 2,0 по классу (GB/T 10561), доля крупных включений > 5 мкм при процессе ESR менее 20%; содержание газов: содержание водорода после вакуумного дегаза ≤ 2,0 ppm, фосфор ≤ 0,035%, сера ≤ 0,020%;

Микроструктура

Отожженное состояние: сферический перлит + равномерно распределенные мелкие карбиды (например, Cr CrC);

Закаленное и отпущенное состояние: матрица отпущенного мартенсита + дисперсные карбиды, без сетчатого карбида;

Размер зерна: ASTM 8 ~ 10 класс (мелкое зерно обеспечивает высокую вязкость);

Ударная работа

Ударная энергия при комнатной температуре: ≥ 4 Дж (версия с улучшенной обрабатываемостью, содержание S 0,05% ~ 0,10%); данные по обычной версии не публикуются, но механические свойства показывают отличную вязкость (относительное удлинение a ≥ 24%, сужение площади Z ≥ 50%);

Ультразвуковой контроль дефектов

ASTM A388/SEP 1921;

Уровень:

Обычный класс: дефекты ≤ эквивалент Φ2 мм;

Высокое качество: дефекты ≤ эквивалент Φ1 мм (для высокоточных форм);

Меры предосторожности: после прохождения контроля дефектов в отожженном состоянии после ковки требуется повторная проверка после фрезерования (чтобы избежать ошибочной оценки "обманчивой волны");

Состояние с завода

Отожженное состояние: твердость ≤ 230 HB (поверхность, например, токарная обработка, протяжка, черный ворс и т. д.);

Предварительно упрочненное состояние: 30 ~ 40 HRC (по протоколу на заказ)

Размерные спецификации

Основные характеристики продукта

Область применения продукта

Высококоррозионные пластиковые формы: формы для литья PVC (с галогенными добавками), формы для медицинских приборов (устойчивые к коррозии дезинфицирующими средствами); формы для пищевой упаковки (соответствуют санитарным нормам);

Формы с высокой отделкой: зеркальные формы для прозрачных изделий (линзы для ламп, CD); корпуса бытовой техники (корпус телевизора, вкладыш холодильника, барабан стиральной машины);

Инженерные компоненты: клапанная пластина горячего масляного насоса, судовые аксессуары (устойчивость к коррозии морской водой); бесшовная стальная заглушка (высокотемпературная износостойкая);

Упаковка и доставка

Обычно упаковка и транспортировка организуются в соответствии с требованиями заказчика, включая упаковку и выбор соответствующего способа транспортировки, транспортных средств, например, будет ли осуществляться прямая погрузка и транспортировка, упаковка стальными лентами, маркировка и распыление и т.д.