PST23F85-Hubei Zhenbang пресс

Главная страница

PST23F85

Категория:

7CrSiMnMoV обладает характеристиками низколегированной стали для штампов с холодной обработкой и пламенным закаливанием, с основными преимуществами «пламенное закаливание + прочность и износостойкость + экономичность и высокая эффективность», что делает его идеальным материалом для ремонта крупных штампов на месте и изготовления простых штампов.

Контактный телефон:

+8617671227388

support@hbzbmj.cn

Оставить запрос на цену

Производственный процесс

Производство в плавильной печи

Вакуумная дегазация

Разливка стальных слитков

Электрошлаковый процесс

ковка

Отжиг

резка и обработка

Очистка от кожуры

Обработка автомобильных фар

Подробное описание

Параметры продукта

Марка стали (GB)

Сравнение марок стали по странам

Технические условия

Химический состав

7CrSiMnMoV

CH-1

GB/T 1299-2014

0.65

0.70

0.90 ¦

1.20

0.20 ¦

0.50

0.15 ¦

0.30

≤0.010

≤0.030

0.85 ¦

1.15

0.65 ¦

1.05

≤0.25

7CrSiMnMoV обладает характеристиками низколегированной стали для холодной обработки с пламенным закаливанием, с основными преимуществами "пламенное закаливание + прочность и износостойкость + экономичность и высокая эффективность", что делает её идеальным материалом для ремонта крупных штампов на месте и простого изготовления штампов.

Метод плавки

Основной процесс: использование процесса рафинирования электростатическим переплавом (ESR);

Благодаря глубокой очистке ESR значительно снижается содержание серы, фосфора и неметаллических включений, а также улучшается однородность микроструктуры.

Используется технология вакуумного дегазации для контроля содержания кислорода (≤ 20 ppm) с целью предотвращения дефекта белых пятен;

Особенности процесса

Процесс термообработки

Процесс	Параметр	Целевой эффект
Отжиг	780~820℃ медленное охлаждение	Твердость ≤230 HB, легкость обработки
Пламенное закаливание	' Нагрев пламенем до 900 ~ 1000 ℃, охлаждение на воздухе'	Твердость поверхности ≥58 HRC, глубина закаленного слоя 2 ~ 5 мм
Общее закаливание	880~920℃ охлаждение в масле + 180~200℃ отпуск	Общая твердость 58~63 HRC
Инновационный процесс	Закаливание в нитратной ванне (160~180℃) + двойной отпуск	Прочность на изгиб ≥4100 МПа, ударная энергия ≥150 Дж/см²

Процесс ковки

Многонаправленное вытягивание и осадка (коэффициент ковки ≥ 7), начальная температура ковки 1100 ~ 1150 ℃, конечная температура ковки ≥ 850 ℃, предотвращение сегрегации карбидов;

Чистота

Контроль примесей: S ≤ 0.030%, P ≤ 0.030%;

После оптимизации ESR: неметаллические включения A/B/C ≤ класс 1.5 (стандарт ASTM E45);

Micro-Structure

Закаленное состояние: матрица из пластинчатого мартенсита (широкие пластины на границе зерен + тонкие пластины внутри зерна) + небольшое количество двойного мартенсита; дисперсные карбиды (Cr7C₃, Mo₂C) равномерно распределены.

Отпущенное состояние: структура отпущенного мартенсита, размер зерен ≥ ASTM 8;

Ударная работа

Обычный процесс: ударная энергия при комнатной температуре ≥ 50 Дж (твердость матрицы HRC 40 ~ 45);

Оптимизированный процесс: ударная вязкость ≥ 150 Дж/см² (твердость 60 ~ 63 HRC) после нитратного закаливания и отпуска;

Ультразвуковой контроль дефектов

Отраслевой стандарт: SEP 1921/ASTM A388; Класс: высококачественный класс: дефекты ≤ Φ1 мм эквивалент (для прецизионных деталей):

Состояние при выходе с завода

Отожженное состояние: твердость ≤ 229 ~ 241 HB (гладкий круглый/черный пушистый круг);

Размерные характеристики

Тип	Диапазон размеров	Поверхностная обработка
Круглая сталь	Φ5.5~350 мм × 1~6 м	черная кожа/тонкая шлифовка (Ra≤0.8μm)
Листовая сталь	Толщина 0.1~180 мм × Ш 1220~2440 мм	Горячая прокатка/фрезеровка/зеркальная полировка
Проволочная сталь	Φ3.0~30 мм (снятие окалины и холодная протяжка)	специально для прецизионных резцов

Основные характеристики продукта

Характеристики пламенного закаливания: локальный нагрев ацетиленовым пламенем с воздушным охлаждением (≥ 58 HRC), без общей термообработки, снижение риска деформации на 90%;

Баланс прочности и вязкости: прочность на изгиб ≥ 4100 МПа, прочность на сжатие ≥ 5300 МПа, превосходит Cr12MoV4;

Износостойкость и экономичность: износостойкость превосходит T10a и 9Mn2V, а стоимость на 2/3 ниже, чем у импортной стали;

Обрабатываемость: режущие свойства в отожженном состоянии схожи со сталью 45, а область закалки пламенем требует обработки инструментами CBN;

Область применения продукта

Область	Типичный компонент	Точка адаптации производительности
Ремонт крупного штампа	Обработка кромки автомобильной панели штампа	усилена пламенной закалкой на месте без разборки.
Специальные формовочные инструменты	Штамп для тонкой вырубки толстого листа, стеклянная форма	Местная высокая твердость разделительной поверхности (≥ 58 HRC)
Прочность на сжатие расширительного штампа	прочность расширительного штампа/конуса из стали расширительного штампа	труба ≥ 5300 МПа, срок службы 20 000-30 000 штук.
Простой и экономичный штамп	пробный штамп, штамп для мелкосерийного производства	быстрая закалка + низкая стоимость

Упаковка и доставка

Обычно упаковка и транспортировка организуются в соответствии с требованиями заказчика, включая упаковку и выбор подходящего способа транспортировки, транспортных средств, например, прямую загрузку и транспортировку, упаковку стальными лентами, маркировку и распыление и т.д.